Widły odwrócone

Widły odwrócone są używane wszędzie tam, gdzie wymagana jest dodatkowa wysokość podnoszenia. Są one mocowane z ostrzem wideł skierowanym do góry za pomocą haków wideł, które są wsuwane na karetkę wideł. Ze względu na powstające siły konieczne jest wzmocnienie haków wideł. Dodatkowo można je usztywnić płytą klinową. Zespół inżynierów VETTER z przyjemnością obliczy wersję, która najlepiej pasuje do danego zastosowania.

UWAGA: Widły StandardForks NIGDY nie mogą być używane jako widły odwrócone! Widły obrotowe oraz widły do chwytaków i zacisków również muszą być zaprojektowane specjalnie do danego zastosowania. Chętnie doradzimy!

Zalety produktu widły odwrócone

OptimaForkHeel: do trzech razy dłuższa żywotność widły i niski poziom ugięcia

Standardowe widły firmy VETTER są dostarczane z OptimaForkHeel z dodatkową strefą zużycia, aby zapewnić nawet trzykrotnie dłuższą żywotność, niski poziom ugięcia i optymalny rozkład naprężeń.

Wysoki poziom bezpieczeństwa dzięki sprawdzonemu mocowaniu wideł

Mocowanie wideł do karetki wideł jest niezwykle ważne. W końcu część ładunku wisi bezpośrednio na nim, co ma kluczowe znaczenie dla niezawodności działania. Nie ma znaczenia, jakiego rodzaju mocowania potrzebujesz: Wszystkie zawieszenia VETTER zostały zoptymalizowane pod kątem ich nośności i konstrukcji spawanej, a tym samym gwarantują najwyższy stopień bezpieczeństwa.

Optymalne wykorzystanie dzięki wysokiemu stopniowi dokładności wymiarowej i bocznemu tłoczeniu boków

Widły VETTER wyróżniają się wysokim stopniem dokładności wymiarowej i wąskimi tolerancjami. Podczas procesu produkcyjnego boki są tłoczone w oddzielnym etapie, aby zagwarantować, że są idealne do danego zastosowania i ułatwiają korzystanie z akcesoriów (np. przedłużek wideł).

Wysoki poziom wzajemnej kompatybilności dzięki identycznej wysokości końcówek wideł

Każda widła jest indywidualnie prostowana pod tym samym kątem, zazwyczaj 90°. Dzięki temu wysokość końcówki wideły jest identyczna, co gwarantuje niskie zużycie. Nie ma żadnych odchyleń końcówek, więc wszystkie wideły można łączyć ze sobą. Eliminuje to konieczność ustawiania wideł parami.

FlexHeat: Idealna obróbka cieplna dla danego zastosowania

Nie jest to widoczne, ale obróbka cieplna odgrywa ważną rolę dla zastosowania, bezpieczeństwa i żywotności. Obróbka cieplna jest przeprowadzana w ściśle kontrolowanych warunkach temperaturowych podczas całego procesu produkcyjnego i jest zawsze dobierana tak, aby idealnie pasowała do materiału, nośności, wymiarów i zastosowania.

Najlepsza stal dla najlepszych wideł

Tylko najlepsza stal zapewnia, że wideła jest w stanie wytrzymać największe obciążenia. Aby to zagwarantować, firma VETTER przez dziesięciolecia stale rozwijała nowe gatunki stali.
Zastosowana stal została zoptymalizowana specjalnie dla wysokiej jakości wideł VETTER i precyzyjnie dostosowana do wymagań konkretnych zastosowań. Gwarantuje to niezbędną wytrzymałość, czystość, twardość, obrabialność i odporność na długotrwałe obciążenia. Bez kompromisów!

Aby zapewnić, że tak pozostanie, laboratorium materiałowe VETTER stale bada i ulepsza stosowane materiały oraz prowadzi badania nad nowymi materiałami.

Kompleksowe wymagania dotyczące jakości spawania certyfikowane zgodnie z normą ISO 3834-2

Spawanie zawieszeń jest ważnym, istotnym dla bezpieczeństwa procesem podczas produkcji wideł. Surowe wymagania jakościowe w firmie VETTER są zatem w pełni certyfikowane zgodnie z normą ISO 3834-2. Każdy spawacz jest intensywnie szkolony i regularnie sprawdzany na podstawie próbek spawalniczych.

Zastosowania widły odwrócone

Zwiększona wysokość podnoszenia