Widły prowadzone na rolkach są często używane w wózkach widłowych o dużej pojemności i w logistyce portowej. Widły są prowadzone na karetce wideł przez rolki zamontowane na widłach. Nie ma znormalizowanych wymiarów zawieszenia wideł rolkowych. Jednak baza danych VETTER zawiera już szeroką gamę wariantów. Nie wahaj się z nami skontaktować!
Widły z prowadzeniem rolkowym
Zalety produktu / cechy jakościowe wideł z prowadzeniem rolkowym
Optymalne wykorzystanie dzięki wysokiemu stopniowi dokładności wymiarowej i bocznemu tłoczeniu boków
Widły VETTER wyróżniają się wysokim stopniem dokładności wymiarowej i wąskimi tolerancjami. Podczas procesu produkcyjnego boki są tłoczone w oddzielnym etapie, aby zagwarantować, że są idealne do danego zastosowania i ułatwiają korzystanie z akcesoriów (np. przedłużek wideł).
Wysoki poziom wzajemnej kompatybilności dzięki identycznej wysokości końcówek wideł
Każda widła jest indywidualnie prostowana pod tym samym kątem, zazwyczaj 90°. Dzięki temu wysokość końcówki wideły jest identyczna, co gwarantuje niskie zużycie. Nie ma żadnych odchyleń końcówek, więc wszystkie wideły można łączyć ze sobą. Eliminuje to konieczność ustawiania wideł parami.
FlexHeat: Idealna obróbka cieplna dla danego zastosowania
Nie jest to widoczne, ale obróbka cieplna odgrywa ważną rolę dla zastosowania, bezpieczeństwa i żywotności. Obróbka cieplna jest przeprowadzana w ściśle kontrolowanych warunkach temperaturowych podczas całego procesu produkcyjnego i jest zawsze dobierana tak, aby idealnie pasowała do materiału, nośności, wymiarów i zastosowania.
Najlepsza stal dla najlepszych wideł
Tylko najlepsza stal zapewnia, że wideła jest w stanie wytrzymać największe obciążenia. Aby to zagwarantować, firma VETTER przez dziesięciolecia stale rozwijała nowe gatunki stali.
Zastosowana stal została zoptymalizowana specjalnie dla wysokiej jakości wideł VETTER i precyzyjnie dostosowana do wymagań konkretnych zastosowań. Gwarantuje to niezbędną wytrzymałość, czystość, twardość, obrabialność i odporność na długotrwałe obciążenia. Bez kompromisów!
Aby zapewnić, że tak pozostanie, laboratorium materiałowe VETTER stale bada i ulepsza stosowane materiały oraz prowadzi badania nad nowymi materiałami.
Kompleksowe wymagania dotyczące jakości spawania certyfikowane zgodnie z normą ISO 3834-2
Spawanie zawieszeń jest ważnym, istotnym dla bezpieczeństwa procesem podczas produkcji wideł. Surowe wymagania jakościowe w firmie VETTER są zatem w pełni certyfikowane zgodnie z normą ISO 3834-2. Każdy spawacz jest intensywnie szkolony i regularnie sprawdzany na podstawie próbek spawalniczych.
Produkcja na podstawie ISO 2330 (min. potrójne bezpieczeństwo statyczne i 1 000 000 cykli obciążenia przy 25% przeciążeniu)









Udostępnij stronę: